Qualität bei INOTEC

In unserem hauseigenen Prüfzentrum führen wir entwicklungsbegleitende und abschließende Messungen sowie regelmäßige Überprüfungen durch, um eine konstant hohe Qualität sicherzustellen. Die Verantwortung für diese Tests teilen sich Entwickler und Prüfabteilung aufgrund der Komplexität der Produkte. Jeder technische Mitarbeiter ist in den Testprozess eingebunden und überprüft alle Aspekte gemäß harmonisierten und nicht-harmonisierten Normen.

Das Prüflabor ermöglicht nicht nur, die Prüfungen für die CE-Konfor­mität durchzuführen, sondern auch Konfigurati­onen realitätsgetreu nachzustellen. So können wir unter realistischen Bedingungen prüfen, ob die Ideen und Anforderungen unserer Kunden umsetzbar sind.

Unsere eigenentwickelten Prüfschränke dienen der Stückprüfung in der Pro­duktion. Doch zuvor findet stets die Hochspannungs- und Schutzleiterprüfung statt, während die Anlagen geprüft und Messwerte für die weitere Verarbeitung zwischengespeichert werden. Jedes Gerät wird anschließend am Prüfschrank angeschlossen und gescannt. Während des folgenden voll automatisierten Ablaufs gibt der Prüfschrank automatische Anweisungen und so den Prüf-Ablauf Schritt für Schritt vor.

Generell gilt: Wir verlassen uns nicht auf Stichproben. An jedem Arbeitsplatz der Leuchten-Fertigung befindet sich ein Prüfgerät. Hier wird neben Hochspan­nungs- und Schutzleiterprüfungen auch eine funktionelle Prüfung durchgeführt und protokolliert. Die intensive Prüfung unserer Anlagen geht mithilfe der selbst entwickelten Geräte über das übliche Maß hinaus und übertrifft die Anforderun­gen einer ISO-Prüfung. Doch damit geben wir uns nicht zufrieden. Wir sammeln wichtige Daten zur stetigen Verbesserung unserer Geräte: ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess, der sowohl uns als auch unseren Kunden zugutekommt.